Zaawansowane systemy filtracji powietrza dla najbardziej wymagających środowisk. Precyzja, która chroni Twoje zdrowie i procesy.
Produkcja i montaż elementów optycznych – soczewek, pryzmatów, zwierciadeł i filtrów optycznych – odbywa się w pomieszczeniach clean room z filtracją HEPA, gdzie nawet mikroskopijne cząstki pyłu na powierzchni optycznej mogą zdegradować parametry optyczne elementu. Filtry HEPA stosowane w nawiewnikach laminarnych stref montażu optyki to niezbędny element infrastruktury produkcji precyzyjnej optyki i wyrobów fotoniki.
Produkcja precyzyjnych mechanizmów – mikronapędów, zegarków, urządzeń medycznych i czujników – wymaga środowiska montażowego wolnego od pyłu i substancji korozyjnych, które mogłyby degradować precyzyjne łożyska, koła zębate i sprężyny o tolerancjach w zakresie mikrometrów. Filtry HEPA w nawiewie stref montażu precyzyjnych mechanizmów tworzą niezbędne środowisko montażowe zapewniające wymaganą niezawodność gotowych wyrobów.
Szlifowanie i polerowanie elementów szklanych i ceramicznych stosowane w produkcji optyki generuje drobny pył szklany i ceramiczny, który jest wyjątkowo groźny dla płuc ze względu na swoją ostrość krawędzi cząstek. Filtry HEPA w systemach odciągowych przy szlifierkach optycznych wychwytują drobny pył szklany i ceramiczny, chroniąc pracowników przed pneumokoniozą i innymi chorobami związanymi z ekspozycją na pył silikatowy.
Polerowanie optyczne z użyciem zawiesin polerskich na bazie tlenku ceru, tlenku glinu i innych środków abrazywnych generuje aerozole polerskie wymagające odciągu miejscowego przy stanowiskach polerowania w produkcji optyki. Filtry w systemach odciągowych stanowisk polerowania optyki wychwytują aerozole polerskie i chronią pracowników przed wdychaniem drobnych cząstek abrazywnych środków polerskich, szkodliwych dla układu oddechowego.
Montaż finałowy elementów optycznych i precyzyjnych mechanizmów wymaga środowiska montażowego klasy ISO 6–7, w którym filtry HEPA eliminują pył mogący zabrudzić czyszczone powierzchnie optyczne lub wnikać w precyzyjne szczeliny mechanizmów. Weryfikacja działania systemu filtracji przed montażem wrażliwych podzespołów optycznych i mechanicznych to dobra praktyka chroniąca przed kosztownymi wadami i odrzutami w produkcji precyzyjnej.
