Zaawansowane systemy filtracji powietrza dla najbardziej wymagających środowisk. Precyzja, która chroni Twoje zdrowie i procesy.
Nasi inżynierowie pomogą dobrać odpowiednią klasę filtracji dla Twojego zakładu.
Grawerowanie laserowe drewna, akrylu, skóry, gumy i metali generuje intensywne opary i dymy specyficzne dla obrabianego materiału, które muszą być bezwzględnie odciągane od operatora lasera przez sprawny system odciągowo-filtracyjny. Filtry HEPA i węglowe stosowane w odciągach laserów grawerujących wychwytują zarówno drobne cząstki stałe, jak i opary lotnych związków organicznych uwolnionych podczas grawerowania różnych materiałów.
Lasery do znakowania produktów przemysłowych i etykietowania generują opary zależne od znakowanego materiału – przy znakowaniu tworzyw sztucznych emitowane są opary polimerów, przy metalu – opary tlenków metali, a przy kartonach – produkty rozkładu celulozy. Odciąg oparów z filtrem HEPA i węglowym przy każdym laserze znakującym to standard bezpiecznej eksploatacji tych urządzeń w zakładzie produkcyjnym i reklamowym.
Grawerowanie akrylu laserem CO2 generuje opary metakrylanu metylu (MMA) o intensywnym, drażniącym zapachu, który jest toksyczny przy wyższych stężeniach i powoduje podrażnienie oczu i dróg oddechowych. Filtry węglowe w systemach odciągowych laserów grawerujących akryl muszą mieć wystarczającą pojemność adsorpcyjną do pochłaniania intensywnych oparów MMA przez cały czas pracy lasera bez nasycania się w trakcie dnia roboczego.
Grawerowanie laserowe skóry, korka i innych materiałów organicznych generuje dym zawierający produkty rozkładu termicznego białek i innych związków organicznych o nieprzyjemnym zapachu i działaniu drażniącym. Filtry węglowe i HEPA w systemach odciągowych laserów grawerujących materiały organiczne efektywnie neutralizują nieprzyjemne zapachy i wychwytują drobne cząstki dymu, zapewniając komfort i bezpieczeństwo pracy operatora lasera.
Filtry węglowe w systemach odciągu oparów laserów grawerujących i znakujących muszą być wymieniane regularnie, szczególnie przy intensywnej pracy z materiałami generującymi duże ilości oparów, jak akryl, guma i tworzywa sztuczne. Planuj wymianę filtrów w oparciu o instrukcję producenta lasera i bieżącą obserwację intensywności zapachu przy laserze – wzrost intensywności zapachu to sygnał wysyconego filtra wymagającego natychmiastowej wymiany.
